
Aplicarea camerei de testare a șocului termic:
Camera se aplică: componentelor metalice, plastic, cauciuc, componente electronice, placa de circuit PCB și alte industrii. Este utilizat pentru a testa gradul de rezistență a structurilor materiale sau a materialelor compozite în mediul continuu al temperaturilor extrem de ridicate și scăzute într -o clipă, astfel încât modificările chimice sau leziunile fizice cauzate de expansiunea termică a probelor pot fi detectate în cel mai scurt timp.
Următoarele probe sunt interzise să fie testate sau stocate:
- substanțe inflamabile, explozive și alte volatile;
- substanță corozivă;
- biont;
- Sursa de emisie electromagnetică puternică.
|
Camera de testare a șocului termic (3 zone) - Modele Opțional: |
|||||
|
Model |
Dimensiunea interioară (cm) |
Temp. |
Dimensiune externă (cm) |
Alimentare electrică |
Putere de instalare |
|
Zh-ts -42 a |
W40*D30*H35 (42L) |
-40 ~ 150 grade |
W137*D168*H176 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
19.5kw, 45a |
|
Zh-ts -42 b |
-50 ~ 150C grad |
W137*D168*H176 |
19.5kw, 45a |
||
|
Zh-ts -42 c |
-60 ~ 150 grade |
W137*D178*H176 |
25kw, 50a |
||
|
Zh-ts -42 d |
-65 ~ 150 grade |
W137*D178*H176 |
25kw, 50a |
||
|
Zh-ts -80 a |
W40*D40*H50 (80L) |
-40 ~ 150 grade |
W137*D178*H192 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
25kw, 50a |
|
Zh-ts -80 b |
-50 ~ 150 grade |
W137*D188*H192 |
26kw, 55a |
||
|
Zh-ts -80 c |
-60 ~ 150 grade |
W1370*D1880*H192 |
34,5kw, 78a |
||
|
Zh-ts -80 d |
-65 ~ 150 grade |
W137*D195*H192 |
38kw, 86 a |
||
|
Zh-ts -100 a |
W40*D50*H50 (100L) |
-40 ~ 150 grade |
W137*D188*H192 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
25kw, 57a |
|
Zh-ts -100 b |
-50 ~ 150 grade |
W135*D195*H210 |
28,5kw, 65a |
||
|
Zh-ts -100 c |
-60 ~ 150 grade |
W137*D198*H192 |
34,5kw, 78a |
||
|
Zh-ts -100 d |
-65 ~ 150 grade |
W137*D198*H192 |
42kw, 90a |
||
|
Zh-ts -150 a |
W50*D50*H60 (150L) |
-40 ~ 150 grade |
W147*D188*H205 |
AC380V ± 10%, 3PH, 50Hz |
28,5kw, 65a |
|
Zh-ts -150 b |
-50 ~ 150 grade |
W147*D188*H205 |
28,5kw, 65a |
||
|
Zh-ts -150 c |
-60 ~ 150 grade |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
||
|
Zh-ts -150 d |
-65 ~ 150 grade |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
Parametri tehnici.
|
1. General introducere. |
|
|
1. 1. Articol |
Cameră de testare a șocului termic |
|
1.2. Brevet |
Brevetul nr.: ZL201921774049.7 O cameră de testare a șocului termic Copie soft nr.: 2019SR135759 Sistemul de control al camerei de testare a șocului termic |
|
1.3. Eşantion aplicație & interzis |
Camera se aplică: componentelor metalice, plastic, cauciuc, componente electronice, placa de circuit PCB și alte industrii. Este utilizat pentru a testa gradul de rezistență a structurilor materiale sau a materialelor compozite în mediul continuu al temperaturilor extrem de ridicate și scăzute într -o clipă, astfel încât modificările chimice sau leziunile fizice cauzate de expansiunea termică a probelor pot fi detectate în cel mai scurt timp. Următoarele probe sunt interzise să fie testate sau stocate: - substanțe inflamabile, explozive și alte volatile; - substanță corozivă; - biont; - Sursa de emisie electromagnetică puternică. |
|
1.4. Principiu şi structura |
Trei zone: Există zonă de temperatură scăzută, zonă de temperatură ridicată și zonă de testare controlată de întrerupătorul pneumatic al ușii de aer, eșantionul nu trebuie să fie mutat și testat într-o stare staționară și nu există un impact mecanic. |
|
1.5. Şoc test Mod |
8 moduri (temperatură ridicată, temperatură scăzută, temperatură ridicată, temperatură ridicată → temperatură ridicată → temperatură scăzută, temperatură scăzută → temperatură ridicată, temperatură ridicată → Temperatură camerei → temperatură scăzută, temperatură scăzută → temperatură scăzută → temperatură ridicată → temperatură ridicată → temperatură ridicată → temperatură camerei) |
|
1.6. Conform la standard |
GBT 5170. 2-2008 Inspecția echipamentelor de testare a mediului Metode pentru produse electronice și electrice GB/T2423. 1-2008 (IEC 68-2-1) Test A: Metoda de testare la temperaturi joase GB/T2423. 2-2008 (IEC 68-2-2) test B: Metoda de testare a temperaturii ridicate Gjbl50. 3-2009 (MIL-STD -810 d) Metoda de testare a temperaturii ridicate Gjbl50. 4-2009 (MIL-STD -810 d) Metoda de testare la temperaturi joase GJBL50. 5-2009 Metoda de testare a impactului la temperatură și alte standarde de testare |
|
2. Dimensiune (referi la modele opțional) |
|
|
2. 1... Spațiu de testare |
Spațiul de testare nu poate fi mai mult de trei sferturi din spațiul total |
|
3. Performanţă |
|
|
3. 1.. zonă |
RT (temperatura camerei) ~ - 70 grad, aproximativ 65min |
|
3.2. Încălzirea prealabilă a temperaturii ridicate. zonă |
RT (temperatura camerei) ~ 170 grade pentru aproximativ 30 de minute |
|
3.3. Timp de comutare a amortizorului |
Mai puțin sau egal cu 5s |
|
3.4. Timp de expunere la șoc |
Mai mare sau egal cu 30 de minute (timpul mai scurt poate fi personalizat) |
|
3.5. Timp de recuperare a șocului |
Mai puțin sau egal cu 5 minute |
|
3.6. Fluctuația temperaturii |
± 0. 5 grade |
|
3.7. Abaterea temperaturii |
± 2. 0 grad |
|
3.8. Uniformitatea temperaturii |
± 2. 0 grad |
|
3.9. Precizia temperaturii |
0. 1 grad |
|
※ Performanța de temperatură de mai sus este măsurată în condițiile temperaturii ambientale de 25 grade ± 3 grade, umiditate relativă mai mică sau egală cu 85%, fără sarcină și fără eșantion în cameră în interiorul camerei. |
|
|
4. Structural Caracteristici |
|
|
4. 1. Material de cameră |
Material în perete: Sus3 0 4, 1,0 mm grosime Material extern: pictură spray cu placă din oțel laminată rece, de 1,2 mm grosime de izolare: spumă de poliuretan PU, grosime 100mm |
|
4.2. Circulația canalului |
Motor circulant centrifugal de 750W |
|
4.3. Vizualizarea ferestrei |
Patru straturi de sticlă anti -condensare goală, cu o suprafață vizibilă a ferestrei de aproximativ 250 * 300mm |
|
4.4. Camera de testare |
Φ 1 Gaură de cablare în partea de sus a dispozitivului de 50 mm, echipată cu un dop de etanșare.
|
|
4.5. Blocare ușă |
Blocarea convenabilă a cârligului |
|
4.6. Panou de control |
7- Controller de ecran tactil inch, comutator de alimentare, indicator de rulare, interfață de descărcare a datelor USB |
|
4.7. Raft de probă |
Raft de probă cu înălțime reglabilă pentru găuri de perforare |
|
|
4.8. Sistem de control electronic |
|
imagine pentru referință. |
|
● Implementarea strictă a operațiunilor standard și normative relevante; ● Toate liniile sunt clar marcate și ușor de întreținut; ● Toate liniile sunt echipate cu terminale de sârmă pentru conexiune punct-la-punct, cu fiabilitate ridicată și durată de viață lungă. |
||
|
4.9. Curba de șoc (pentru referință, limba engleză poate fi comutabilă) |
|
|
|
4.10. Cablu de alimentare |
Echipamentul este echipat cu o priză de apă condensată în spate și un cablu național de 2,5 metri lungime. |
|
|
5. Refrigerare system |
||
|
5. 1.. Economisirea energiei Avantajele supapei de expansiune electronică la refrigerare (diagramă simplificată) |
(1) În funcție de diferite condiții de testare la temperaturi scăzute, sistemul de control folosește algoritmul PID pentru a controla deschiderea debitului valvei de expansiune electronică și controlează rapid și cu exactitate cantitatea de ieșire a răcirii frigorifice, asigurându-se că compresorul funcționează în starea de ieșire optimă. (2) În comparație cu tehnologia tradițională de refrigerare, sistemul de control inteligent auto-dezvoltat de Sailham este mai eficient din punct de vedere energetic. Atunci când utilizatorul stabilește în avans o valoare scăzută la temperatură, descărcă capacitatea de răcire în exces și nu provoacă depășirea temperaturii scăzute, pornind tubul de încălzire pentru a compensa capacitatea de răcire în exces, obținând astfel efecte de economisire a energiei și economisire a energiei. (3) Raportul consumului de energie al sistemului de refrigerare este bine controlat, extinzând în același timp durata de viață a compresorului. |
|
|
5.2. Compresor de refrigerare |
|
|
|
Hitachi (Japonia) Emerson (SUA) Separator de petrol |
||
|
|
|
|
|
Evaporatorul tubului însoțit condensator răcit cu aer |
||
|
5.3. Parte a frigorificului componente |
DuPont (SUA) R404A, R23 SAGLNOMLYA (JAPON) Senzor de presiune
Saglnomlya (Japonia) Supapă de expansiune electronică |
|
5.4. Model de răcire |
Aerul răcit (necesită controlul temperaturii ambientale între +5 ~ 25 grade ± 5 grade și menținerea circulației aerului bun în laborator.) |
|
6. Controlor |
|
|
6. 1. Caracteristici |
● Arhitectura hardware adoptă: Compania listată PLC XINJIE + MCGS 7- inch Ecran tactil cu interfață-mașină-mașină ● Software -ul este dezvoltat în mod independent și are un certificat de înregistrare a drepturilor de autor software. (Cu o scalabilitate puternică, software-ul personalizat non-standard poate fi modificat după cum este necesar) ● Design plat, funcționare convenabilă și spațiu mare de depozitare ● Spațiu de stocare de 4 GB, poate stoca date mai mult de 10 ani.
|
|
6.2. Mod de control |
● Modul programului: 50 de grupuri de programe, care pot seta toate buclele de program, conexiunile la programe, acțiunile de încheiere a programului și acțiunile de așteptare. |
|
6.3. Touch screen |
7- inch 800x480 rezoluție (opțional cu 10, 12 și 15 inci) |
|
1. 1.. Portul de comunicare |
● USB: Datele istorice pot fi descărcate și salvate în format Excel până la dată. Datele curbei pot fi salvate și descărcate sub formă de imagini BMP, luând capturi de ecran și pot fi zoomate sau ieșiți în funcție de necesități înainte de a descărca capturi de ecran.
● Interfață de comunicare RS485 (oferind protocolul de comunicare, excluzând dezvoltarea software)
● Portul de rețea RJ45 (oferă protocolul de comunicare, nu include dezvoltarea de software, acceptă conexiunea de rețea LAN locală, achiziție opțională pentru conexiune la distanță a rețelei externe WAN) |
|
6.4. Limbă |
Bilingvul chinezesc și engleza pot fi comutate (alte limbi pot fi personalizate) |
|
6.5. Alte funcții |
● Poate seta protecția privind parolele cu permisiunea ● Prompt de rațiune a alarmelor de eroare ● Funcția de pornire de sine întrerupere a puterii ● Funcția de pornire a programului |
|
7. Protecția siguranței dispozitiv |
|
|
7. 1. Sistem de refrigerare |
l Protecția supra-curentului compresorului l Protecția excesivă a compresorului l Protecție supra-temperatură a compresorului |
|
7.2. Sistem de control electronic |
L încălzitor peste protecția temperaturii l supraîncărcare Protecția la scurgeri de scurtcircuit l Protecție de supraîncălzire a motorului L Protecție anormală a sursei de gaz l Protecție împotriva eșecului fazei de alimentare cu energie electrică |
|
8. Accesorii & piese |
|
|
Camera trebuie să fie transportată ca unitară; Accesorii după cum urmează:
|
|
|
9. Cerințe de utilizare (asigurate de utilizareRs ca mai jos Cerințe) |
|
|
9. 1.. Poziția instalării |
- Niciun șoc puternic în apropierea camerei; - Fără câmp electromagnetic puternic în apropierea camerei - Fără material inflamabil, exploziv, coroziv și praf - Dimensiunea înconjurătoare pentru funcționarea și întreținerea camerei: R: Nu mai puțin de 10 cm B: nu mai puțin de 60 cm C: nu mai puțin de 60 cm D: nu mai puțin de 150 cm |
|
9.2. Stare |
Temperatură: 5 grade ~ 25 grade ± 3 grade Umiditate: mai mică sau egală cu 85% Presiunea aerului: 86 kpa - 106 kpa |
|
9.3. Sursă de aer |
Presiunea aerului: 5-8 kg/cm2, diametrul conductei: țeavă de gaz de 8 mm. |
|
9.4. Condiția de alimentare cu energie electrică |
|

















- cu nivel de nivelare și ventilație bună;